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颚式破碎机使用与维护的一些特点

关键词: 分类: 反击式破碎机资讯 发布时间:16-01-26 10:46:11
次     颚式破碎机工作时的振动很大,对于固定式设备最好是安装在混凝土基础上,基础的重量大致上应为本机重量的5-10倍,为了减小振动和保护基础,在破碎机与基础之间应安置硬木垫板或橡胶块等类缓冲材料,对于小型的固定设备也可安装在坚固的木座上。    机械在起动前,除了润滑、紧固、清洁等一般的机械常规检查外,要特别注意破碎斗内有无遗留的石块或其它杂物,应该使机械在空斗无负荷下起动。    在破碎过程中,石料应均匀地从正面加入,避免侧面加料,否则会引起单边负荷突增,要经常检查与调整卸料隙口的宽度,因为随着颖齿板的磨损,该宽度会增加,从而也会改变成品的规格,调整卸料口宽度时要先松开动颖板后面拉紧螺杆上的拉紧弹簧,待调整好后,再适当地调紧该弹簧,以保持肘板不致脱落为度,但也不应调得大紧,以免肘板及其衬垫磨损过快。    在调换磨损了的颚齿板而装回新齿板时,必须在其背面垫以楔片和纸垫等物,以保证齿板能紧贴在机架内壁(固定颚)或动颚板上(动颚),这样才能获得有效的破碎工作,延长齿板的使用寿命,并防止动颚板与机架的损坏,因为齿板如有安装空隙,会使有关零件遭受冲击载荷,安装动颚齿板时还要注意将它顶紧在动颚板的下唇边。    工作中要注意轴承的退度,正常工作时的温度不应超过35℃,最高不要超过60℃(手放在轴承壳上感到很烫即认为已超温),超温时应停车检查。    在工作过程中,如因破碎斗内被石料堵塞而造成动颚板停摆,应立刻切断动力设备,在清除了斗内石料后方可再起动。    在停工前,应先停止加料,等该斗内的石料完全破碎并卸完后,方可切断动力设备,破碎机工作过程中会有大量的岩粉飞扬,影响工人健康,为了减轻岩粉飞扬,有些使用单位在破碎斗旁还专门安装了喷水装置。


文章标题:颚式破碎机使用与维护的一些特点
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