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反击式破碎机的四大零部件设计

关键词: 分类: 反击式破碎机资讯 发布时间:16-01-26 10:45:33
次     1)转子轴。反击式破碎机转子轴的两端装有轴承,中间用平键安装着转子,转子轴的设计主要考虑其强度。根据受力分析,很容易计算出转子轴的应力,但是,实际转子受到的冲击并不是持续的,也并不是总能达到最大值。    2)转子。转子一般用铸钢或钢板焊接制造,小型破碎机的转子也可用铸铁制造。转子在工作中转速很高,因此,转子必须进行动平衡检验,以免其转动时发生振动。一般来说,铸钢转子的强度高,转动惯量大,性能较好,焊接转子则具有制造方便,易于控制转子的动平衡的优点。工程中所用反击式破碎机的转子多为整体铸钢件,在破碎较脆、质量较小的物料时也可用焊接转子。    3)板锤。板锤是反击式破碎机的主要工作部件。板锤一般用耐磨、耐冲击的材料制成,板锤的结构型式有许多种。板锤在转子上的固定一定要可靠,否则将造成板锤的松动,形成冲击,若板锤从转子上脱落,将造成严重的事故,板锤的固定方法有如下几种:螺钉固定法,使用螺钉将板锤固定在转子上,这种固定方法比较简单,但可靠性差。螺钉头容易损坏,不便于拆卸更换板锤。压板固定法,即将板锤从转子的侧面插入转子的凹槽中,凹槽两侧各有一定的斜度,靠板锤工作时产生的离心力固紧。板锤的两端还要用压板压紧,以防止板锤窜动。楔块固定法,即将板锤放入转子凹槽中,从转子侧向再将两侧带斜度的楔铁打入以楔紧板锤。板锤在离心力作用下,板锤、楔铁和转子体会越转越紧,工作可靠,但这种结构拆装较困难。    4)反击板。反击板也是反击式破碎机的主要工作元件之一,反击板的形状和结构对破碎机的工作性能影响很大。反击板也用耐磨耐冲击的材料制造。为了获得较好的破碎效果,石块最好能与反击板垂直相撞,这一方面能较大地利用冲击能量,另一方面,岩石与反击板间无滑动,减少了反击板的磨损。因此,反击板的形状最好是渐开线形,但是,渐开线形的反击板不易制造,故多用圆弧形的代替.折线形反击板的结构简单,易于制造,但冲击效果不如渐开线形的。弧形的反击板主要用于粗碎,折线形反击板可用于粗碎或中碎,弧齿形反击板主要用于细碎。


文章标题:反击式破碎机的四大零部件设计
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